為了保證機床具有良好的工藝適應性能和連續(xù)穩(wěn)定工作的能力,CNC精密機械零件加工廠的數(shù)控機床結構設計的特點就應具有足夠的剛度、精度、抗振性、熱穩(wěn)定性和精度保持性。
CNC精密機械零件加工廠的進給系統(tǒng)的機械傳動鏈采用滾珠絲杠、靜壓絲杠和無間隙齒輪副等,以盡量減小反向間隙。
一些精密機械零件加工的專家指出,在精密機械零件加工過程中,機床采用塑料減摩導軌、滾動導軌或靜壓導軌,以提高運動的平穩(wěn)性并使低速運動時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。
由于采用了寬調速的進給伺服電動機和寬調速的主軸電動機,在精密機械零件加工過程中,可以不用或少用齒輪傳動和齒輪變速,這就簡化了機床的傳動機構。機床布局便于排屑和工件裝卸,部分數(shù)控機床帶有自動排屑器和自動工件交換裝置。
一些精密機械零件加工企業(yè),大部分數(shù)控機床采用具有微處理器的可編程序控制器,以代替強電柜中大量的繼電器,提高機床強電控制的可靠性和靈活性。